紫銅 因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素以改善材質(zhì)和性能 ,因此也歸入銅合金。中國紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。
   退火溫度：450-650度
   為減少純銅的高溫氧化或脫鋅現(xiàn)象，可在含微氧的氮氣或凈化的氨分解氣氛中退火。

  以下幾種爐型都可用于有色行業(yè)，銅管、銅板、銅線、銅帶、銅棒、光亮氣保退火后無氧化，軟化性均勻，客戶可根據(jù)退火工件大小來選擇合適的爐子。

 1.井式真空退火爐

   結(jié)構(gòu)特點：本電爐結(jié)構(gòu)與國際通用標準電爐相似，外殼由鋼板和型鋼連續(xù)密封焊接。爐襯采用0.6g/C㎡超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌成。爐襯后貼置硅酸鋁纖維棉毯，使電爐升溫及保溫性能良好。爐殼與爐襯之間的間隙采用填充保溫耐火纖維棉。爐膽采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板卷成圓筒，采用雙面焊接，經(jīng)X光無損探傷后試壓。爐蓋采用保溫式內(nèi)水冷，爐膽蓋與爐膽法蘭之間選用耐熱橡膠作密封圈。爐膽蓋設(shè)有進氮氣管、排氣管、壓力表、真空抽氣管、安全閥。溫控（采用PID）上、中、下三區(qū)自動控溫，并可根據(jù)工藝要求，交換設(shè)定溫度，電源自動或手動，可設(shè)定保溫時間并配備溫度超高自動報警或關(guān)閉電源。

  2. 臺車式真空退火爐

  結(jié)構(gòu)簡介：臺車式真空電阻爐，爐體左、右、底部加熱，分前、中、后三區(qū)控溫。自控柜穩(wěn)控儀自動顯示工藝溫度，爐膽口用橡膠圈密封，另有水循環(huán)裝置，爐膽配料筐和送料裝置。主要用于鋼管及其他直條金屬材料的光亮熱處理。

 3. 罩式真空退火爐

    本設(shè)備采用耐熱不銹鋼鐘罩與爐體之間嚴格密封，使工作材料與外界空氣隔絕。在加熱，保溫和冷卻過程中，始終處于高純度氮、氫氣體保護之中，從而使退火材料保持光面亮，無氧化。由于在爐內(nèi)裝有強對流風(fēng)機，爐內(nèi)空氣形成強對流循環(huán)，促使?fàn)t溫均勻，爐內(nèi)各點溫差可控制在3攝氏度以內(nèi)，從而使退火材料獲得均勻一致的物理機械性能。 
    RZ-鐘罩式電爐每套退火爐有2個內(nèi)罩，一個加熱罩，一個冷卻罩，一只爐臺在加熱升溫和保溫時，另一只爐臺處于冷卻狀態(tài)，卸料過程，同一只加熱罩交替加熱2只爐臺可以一節(jié)省能耗，并實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。